“贝塔科技撬动国内柔性制造产业空间”

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国内制造领域发展迅速至今，已成为世界制造业霸主，享有世界工厂的荣誉。 但是，一味追求规模和一致性，缺乏灵活性和弹性以前流传下来的生产模式难以满足现代社会创新经济的诉求，其中最具代表性的以前流传下来的服装制造业近年来更是岌岌可危。 前有阿里巴巴布局犀牛制造，后有现代化缝制市场巨头，后有红杉资本投资智布互联，大力打造企业品牌与制衣厂之间的智能调度枢纽，服装制造领域在技术改革创新和工业网络的冲击下无法墨守成规。 它不断适应变革，为平台服务业拉开市场差距。

柔性制造平台运营商贝塔技术(苏州)有限公司)以下简称贝塔技术)成立于年6月，利用动态规划和系统运筹学的思想，基于人工智能和物联网技术，实现个性化、定制化。

起初，贝塔科学技术以比赛管理saas系统的比赛客人为首要对象，3个月内聚集了70万注册客人。

作为一个狂热的足球爱好者，我在回国创业之初，就把目标定位在体育产业上。 贝塔创始人&； 首席执行官赵田力表示，业务转型时，贝塔选择销售体育装备，提供体育装备定制服务。 当时，在服装定制的供给方，能接受这种商业诉求的制造商很少，柔性制造能力非常不足。 在美国留学期间，赵田力师从动态规划权威、诺奖获得者tom sargent，研究行业涉及动态优化和大数据算法，企业核心团队成员也多来自哈佛、康奈尔、mit、工科背景。

一直以来，工厂难以满足定制化的需求，贝塔科学技术敏锐地感知到了其商机，业务逐渐转移到柔性制造平台的能力上。 测试技术主要起源于运动服和配件行业，主要的能源授予对象是数字打印工厂，是打印、裁剪、划痕检测等环节。 这是受目前市场欢迎的方向。

数据显示，2019年全球印染纺织品生产方法组成中，数字印染还不到5%，但其年均复合增长率可能超过20%，到年底将占印染纺织品生产总值的10%以上。 从世界市场卷来看，亚洲打印卷占世界打印卷的70%以上，年亚洲数字打印份额占其打印总量的6.3%左右。

形势很好，贝塔科技团队也搭建了c2m柔性供应链paas平台。 平台一端链接数百万个人和小型公司，通过定制新闻采集系统提供的虚拟3d试衣间和在线diy设计工具，客户可以在线选择面辅助材料、板型、图案、配色；

平台的另一端是beta科技自动化技术升级改造的智能工厂，受平台统一指挥，通过系统算法，实现灵活快捷的交货、按需定制生产。 贝塔自主开发的智能柔性生产控制系统被分为实时同步交互的子系统。

·； 动态计划工序分配控制系统

·； 动态规划原料采购协调系统

·； 基于图像识别和人工智能的热转印系统

·； 基于图像识别的热升华损伤检测与边缘修剪系统

·； 基于人工智能的数字直喷系统等

能够快速求解非连续性随机生产函数的动态规划问题，运算速度比标准蒙特卡罗提高数万倍，numerical solution误差小于1%，实现不停车流水线配送的定制化产品。

现在，企业在江苏苏州、福建泉州建设了典型的模板工厂，让以前流传下来的工厂更加直观，感受到技术力量带来的便利。 这两个地方分别是长江三角洲纺织产业集群地和世界最大的体育针织产品基地，带来的产业示范效应非常大。 除此之外，贝塔科技是国内最大的潮牌打印基地广州，还计划进一步建设模板工厂。 目前，贝塔柔性制造平台在全球设有100多家加盟工厂，其中包括6家深能公司。 赵田力表示，在获得技术激励后，工厂库存周转率最高提高8倍，平均人工成本增加3倍以上，订单平均交货时间从15~30天缩短至最快2小时，可当日交货，平台全年约300万件定制产品的 不仅是技术力量，控制单也是越来越多以前传到工厂的重要方面。 赵田力表示，经过几年的快速发展，贝塔科技已经在控制单上获得了话语权，更多的个人、公司客户可以自主找到贝塔系数，向厂方提供的订单量可以得到比较有效的保证。

团队方面，贝塔科技现有员工人数80+，其中研发人员占40%左右。 目前，公司主要采用c2m业务战略，但这里的c不仅包括个人客户，还包括许多中小企业，共计有500万多名付费客户。 平台通过与工厂分利润，毛利率30%-80%，企业上年度收入总额超过1亿元，实现盈利。 截至2009年11月，贝塔科技已经完成数千万元的B轮融资，英诺资本、辰海资本、真格基金、丰富资本共同参与。 企业迄今为止还获得了来自真正基金的天使投资和丰厚资本接受投资的a轮投资。 总融资额为5000万元。 计划在2021年春节前后向市场开放新的融资。 对于未来的快速发展规划，赵田力表示:“企业目前在研发上投资占健康地位，现金流稳定。 今后还要继续深入数字印刷柔性制造市场，妥善扩充业务队伍，使长期的研发边界收益得以真正有效地发挥。”