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日前,记者在古城煤矿3105综合开采业务方面看到,一名施工人员轻松操作液压控制手柄,用煤炭开采机器人在10分钟内将采煤机滚筒难以到达的上端头三角区的煤炭沉积物清理并搬运至前部传送带。

这是该矿党委书记、矿长伦庆忠设计的铲斗式洗煤机器人在该业务方面首次被采用,可以省去以往艰苦的人工挖掘。 进行阶段性实验后,实现遥控,成为固定在采煤工作面两端头上的清煤人。

业务方面的三角煤钻井是智能开采的一大障碍。 采煤机不关掉,煤炭积存也不清理的话,会影响业务方面的正常推进。 用人工镐挖铲子,一次至少要派两个工人。 该矿生产技术科的管玉旗副课长说:“如果以高速重叠断层,那么花两个小时也不会结束吧。 安全也是个大问题。”

“古城煤矿:从业面写实加快推进智能化开采”

该钻井装置的设计基于机械臂的工作原理,发现使用液压传动装置,一人操作即可将采煤工作面两端的头三角煤清理干净,效率提高90%以上。

每次下井,伦矿长都拿着小笔记本,画画。 想起伦忠设计机器人的经历,管玉旗印象非常深刻。 这个成果是他自己的创意,自己画的优化方案,在实验阶段,他一带班,就全时盯着这个地方。 3105综合开采事业面虽然位于最偏远的地方,但已成为该矿快速智能开采发展的源头。

“古城煤矿:从业面写实加快推进智能化开采”

目前,冲击地压矿井的双六控倒计时越来越近,临矿集团创造性地借鉴鞍钢宪法提出的两参一改三结合,带领主要领导和总技师下井,蹲在员工现场,面对面,对口,现场。 为了实现管制员的目标,这个矿经受了脱胎换骨的洗礼。

“古城煤矿:从业面写实加快推进智能化开采”

人员限制是现实的压力,也是战术的推动力。 目前,智能矿山建设正是时候,这是大趋势。 伦忠说,我们要在一线,主动承担任务,进入生产前沿,放下架子,扑向身体,发挥专业特长、特点作用,及时发现和处理问题,促进本质安全,推动优质快速发展

“古城煤矿:从业面写实加快推进智能化开采”

从生产班组到中层管理,临矿集团的生产现场写实制度发生了巨大的变革。 从9月2日起,已经进入智能化生产开采工作面,矿长、分管矿长、总技术人员、劳保科长轮流现场如实、动态拆除、深入研究开采工作面,及时破解制约开采工作面实现两六个限制员目标的难题,加快实现智能开采目标 其中最关键的3105综合采用业务方面、三水平南翼回风巷和1#膏体充填面填巷,各班领导随行抄表不仅需要发现问题的数量,还需要处理问题的质量,通过集思广益、步步紧逼,不断包围问题。

“古城煤矿:从业面写实加快推进智能化开采”

采煤工作面通过采取从两顺沟超前支护改为主动支护、利用机器人清挖拖尾三角煤、在卸载点安装远程监控卡挡煤装置等措施,完全具备了6个个体可以生产的条件。 该矿生产技术科副科长朱学龙说。

发挥写实制度的特点作用,有望加快3105综采工作面智能化全面技术改造工作的进展,早日完成。 采煤机的记忆切断、液压支架的遥控等智能化工作,使得该工作面的生产人员可以各减少一名移架工、采煤机的司机。

标题:“古城煤矿:从业面写实加快推进智能化开采”

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