“完全利用《聚氨酯助手》软件中海绵内部温度理论值不使海绵发泡成品绵发生自燃现象!”

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完全利用“聚氨酯助手”软件的海绵内部温度理论值，海绵发泡成品棉不会发生自燃现象！

年全国各地海绵厂经常发生火灾重大事故，海绵自燃现象必须引起高度重视。

海绵生产厂家应密切注意海绵的熟化保存步骤，相对于聚氨酯海绵的生产，新海绵的熟化过程是火灾事故发生的高发期。 严格控制各成分的计量精度，减少计量误差。 注意处方中的水量，不得超过5份。 在实际生产中，如果工艺参数调整不好，海绵底部就会形成一条小的黄色焦化线。 由于大型海绵内部温度高，散热持续较长，一般达到内部最高温度的时间为30---60分钟，3---4小时内开始缓慢下降。 在这个时间内，所有新的泡沫都将远离生产线进入容易被忽视的熟化储藏部，如果没有良好的监控措施，很容易引起火灾。 在连续块状海绵的生产中，必须调整混合头的材料吐出速度和输送带的行走速度，以避免输送带速度过慢或吐出量过多，引起未蒸发材料已经流入起始材料底部的潜流现象。 从而导致材料不能正常出发而塌陷，而且塌陷的材料不易产生局部气体种类，引起局部热量积累，增加烧焦的危险性。 调整配方，控制用水量不超过4.5份，必要时可配合低沸点液体化合物辅助发泡剂代替部门水。 为了防止海绵自燃，海绵制造商将新生产的海绵熟化储藏。 放代码时，不能超过三楼。 间隔必须大于一米。 最好单独放置。 海绵冒烟或自燃时，请用水淋浴或灭火器灭火，不要任意移动海绵或打开门窗，以免空气体因流量而延烧。 对于有可能变为高温的海绵，根据需要水平切断大海绵(例如厚度20cm )，使海绵容易散热。 熟化储藏部应配备专职职员加强监测。 例如，每15分钟测量海绵的内部温度，监测时间至少12小时，更长期，然后正常储存。 低密度海绵最高温度上升的安全点为160℃，不能超过170℃。 《聚氨酯助手》USB版绿色软件的海绵内部温度理论数据有助于分解海绵配合的因素引起的海绵内部的自点火现象。

让我来介绍这个软件。 “聚氨酯助理”海绵泡沫师傅的好助手、泡沫初学者的弯道超车是什么？ 什么是住在后面？ 使用该软件首先用计算机进行理论数据测试，这里根据你的配方分为理论密度(其中密度分为无粉添加密度和添粉后密度数据)、水分%理论数据、二氯甲烷%等理论数据、硬度、海绵内部温度等很多 调整tdi指标等相关指标，按下按钮后自动显示相关理论数据，密度常数、tdi指标增加的软件目的只有一个，使所有参与配方的配料完全成熟，充分反应，不残留余量，成品遇到水等进行二次化学反应 “聚氨酯助手”在实际给样品配方之前，理论上通过改造适合自己企业的原材料，可以满足顾客所需的密度和软硬撕裂度等要求。 有必要防止新生产的海绵因外力而压缩变形。 其理由是，在海绵未完全成熟的情况下，会被外力压缩，从而影响海绵的互联网、海绵结构，也不会因压缩而引起热量的蓄积，从而提高海绵自燃的危险性。 特别是在海绵上升反应最敏感的阶段，任何操作错误代码和振动都会引起成熟海绵的压缩，如传送带链条过紧引起的剧烈拉伸运动、褶皱过大的隔离纸和传送带的摆动等，从而引起烧焦。 资料显示，用分子量5000的聚醚多元醇、4.7份水和f-11份、tdi指数1.07的异氰酸酯生产该密度22kg/立方的海绵，海绵2小时后发现少量淡黄色烟雾，海绵外表温度不高，但

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